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一、清洗表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑剂脂; 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度,误差不超过5mm; 三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无反常; 四、试车时先提升100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方能继续提升,每提升0.5m再检查一次。当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项: 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上下限位的调整:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整,务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。



(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。

