七孔梅花管热侵塑穿线钢管专业生产厂家

避免光纤直接受力和光缆受损，PE梅花管拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。PE梅花管穿越施工时两侧应有可靠通联络，穿越施工完毕后，PE梅花管和保护套管两端应防水封堵，应及时对PE梅花管进行试通检验和对光缆进行指标测试。PE梅花管穿越隧道应符合下列要求：隧道两端引上部分应采用钢管保护，保护套管两端应有效封堵，PE梅花管不宜在隧道内接头。光缆（PE梅花管）交越同沟管道，交越点宜选择在土层较厚的地段，并应避开管道设施及光缆（PE梅花管）穿跨越点。PE梅花管施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后。应及时进行工程交工验收。PE梅花管竣工技术资料应符合以下要求：工程竣工验收前，应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。
PE梅花管竣工技术资料应包括以下内容：竣工图可利用原有施工图改绘，变更较大的部分应重新绘制；隐蔽工程签证；工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收等。PE梅花管抽查人（手）孔的数量应不少于其总数量的10%；埋式PE梅花管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向。PE梅花管口的堵塞、PE梅花管的标志，PE梅花管规格、管群排列与敷设、安装质量，水底PE梅花管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施；人（手）孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量；PE梅花管要求全部清洁和试通；PE梅花管的清洁可采用气吹海绵球，以沿PE梅花管方向阻塞的积水和灰尘；PE梅花管在施工完毕后2周内应进行通棒试验。
即采用直径不小于PE梅花管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端，用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ44执行；光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD5012的规定；光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。核对竣工图纸的内容、人（手）孔及标志的设置是否与实际相符。生产PE梅花管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料，其他颜色的PE梅花管不得使用。PE梅花管外观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；

在山区敷设光缆时，在满足气吹敷设长度的前提下，宜把气吹点选择在山头上。顺下坡敷设光缆，如有重大障碍气吹点应选在障碍点前，在气吹敷设光缆时，一开始就通过障碍，障碍不宜。PE梅花管道的保护，PE梅花管道与其他地下通光（电）缆同沟敷设时，隔距应不小于10cm，并不应重叠和交叉。在石质沟底铺设七孔梅花管时，应在其上、下方各铺10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根PE梅花管在人（手）孔内全部采用端口膨胀塞密封。根据贵公司需要，PE梅花管厂家能及时提品生产工艺质量保证体系，在每批货物供货的同时向贵公司提供该批货物的出厂合格证明，确保满足贵公司技术要求。当其他参数确定后，管道直径与光缆敷设长度成正比关系。
即管径越大，光缆的敷设长度越长。但实际上，管径过大不仅不经济，而且空压机在额定的气压与排气量时。通工程七孔梅花管的管理按照建设方《工程材料管理办法》的规定执行。项目部应切实做好工程材料管理，对七孔梅花管的领用量、实际使用量做好相应的记录并保留相关资料，工程余料及废料及时退料或转移手续。如因项目部原因造成工程材料损失，应负全部责任。七孔梅花管的检验方法。由业主、监理、厂方、施工方组织七孔梅花管厂家产品检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起。
禁止混放并交接手续。七孔梅花管的保管方法。七孔梅花管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根PE梅花管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。PE梅花管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。七孔梅花管项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下，对项目七孔梅花管实施过程中所发生的费用，通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标，并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动，它主要通过技术（如施工方案的制定比选）、经济（如核算）和管理（如施工组织管理、各项规章制度等）活动达到预定目标，实现盈利的目的。围绕成本目标，确立成本控制原则；施工项目成本控制就是在实施过程中对资源的投入。